通孔及盲孔攻件
生產(chǎn)中，我們也經(jīng)常看到，在通孔的加工中采用螺旋槽絲錐（簡稱螺旋絲錐），這是一種不正確的使用方法。有三個(gè)理由：
其一，螺旋槽絲錐是向上排屑，為了達(dá)到這個(gè)效果，絲錐本身的結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，剛性不好，而且切屑傳輸?shù)男谐梯^長，在螺旋槽傳輸過程中容易出現(xiàn)卡住的情況，引起崩刃或折斷。
其二，兩種絲錐前面的切削牙數(shù)不一樣多。螺旋槽絲錐一般是2－3個(gè)切削牙，而絲錐' 直槽絲錐是3－5個(gè)切削牙。絲錐的壽命是與切削牙的個(gè)數(shù)成正比的。
其三，螺旋槽絲錐比絲錐'直槽絲錐價(jià)格貴一些，經(jīng)濟(jì)性不好。前面提到，對(duì)于不同的加工條件，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類也不同。
首先對(duì)于通孔和盲孔兩種不同的加工條件，選擇的切削絲錐種類不同。對(duì)于切屑的材質(zhì)，比如鋼，在通孔的情況下，選擇絲錐' 直槽絲錐，切屑往下排，盲孔的情況下，選擇BOSS螺旋絲錐，切屑往上排。對(duì)于短材質(zhì)，比如鑄鐵，鐵屑是碎屑，可以容納在排屑槽內(nèi)，因此通孔和盲孔都可以用絲錐' 直槽絲錐加工。還有一種情況，左旋絲錐它所形成的往下的切屑是分開的，這種絲錐適用于工件與工裝靠得比較近，排屑空間不夠的場合。
另一方面，對(duì)于切削絲錐，加工不同的材質(zhì)，我們應(yīng)該選擇不同槽型的絲錐。絲錐上有各種角度，比如前角、后角、導(dǎo)向角、刃傾角等等，這些角度的設(shè)計(jì)是根據(jù)不同材料的特性，舉個(gè)例子，鋼件與鑄鐵，由于鋼件的切屑比較長，絲錐'先端絲錐的前角設(shè)計(jì)就大一些，而鑄鐵的鐵屑一般是碎屑，前角就比較小，甚至是 0°前角。刀具公司會(huì)針對(duì)不同的工件材質(zhì)給出不同的推薦絲錐，對(duì)于加工鋼件、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼等常見材質(zhì)的絲錐，還可能會(huì)在柄部用不同的色圈來區(qū)分。
切削參數(shù)非常重要，不同類型的絲錐，不同的加工條件，不同的工件材質(zhì)，應(yīng)該選擇不同的參數(shù)。比如說高速鋼絲錐與硬質(zhì)合金絲錐在相同的條件下線速度差別很大，這個(gè)轉(zhuǎn)速有一定的范圍，高速鋼絲錐的線速度一般在20m/min以內(nèi)（絲錐的進(jìn)給是固定的，就是螺距），過快或者過慢都會(huì)導(dǎo)致絲錐失效，選擇合適的切削參數(shù)可以在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)達(dá)到比較高的刀具壽命。
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