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如何取斷絲錐


1 絲錐折斷原因分析    

(1)在攻絲過程中,由于操作者雙手用力不均衡,致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。    

(2)底孔孔徑與絲錐不匹配。例如,加工M5×0.5螺紋時,本應(yīng)該用必4.5mm鉆底孔,如果誤用了適用于M5的?4.2mm鉆頭來加工,

由于孔徑變小,與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼續(xù)強(qiáng)行攻絲,則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。    

(3)加工盲孔螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,而操作者并未意識到,仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn),則絲錐必然折斷。  

(4)加工盲孔螺紋時,如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部,操作者若強(qiáng)行繼續(xù)攻絲,絲錐也必然折斷。     

(5)絲錐自身的質(zhì)量有問題,也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一。    

(6)攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因,

由此而造成的絲錐折斷現(xiàn)象比前述諸因素造成的絲錐折斷總和還要多。出現(xiàn)這種絲錐與底孔不同心的現(xiàn)象,看起來是操作者的技能問題,但實(shí)際上是由于絲錐結(jié)構(gòu)上存在不足所致。

目前所用的手動絲錐前端均為錐形,其初始工作面與底孔呈點(diǎn)狀接觸,絲錐與底孔的同心度全憑操作者的技能和經(jīng)驗(yàn)來保持,既要使絲錐保持左右垂直于底孔端面,又要保持前后垂直于底孔端面,

還要在用力下壓絲錐的同時雙手均衡用力扭動絲錐。如此多項(xiàng)內(nèi)容必須相互兼顧同時進(jìn)行,技術(shù)水平欠佳的操作者是很難完成此項(xiàng)工作的。即使是技術(shù)水平較好的高級技工,在手動攻絲作業(yè)時也不是每次都能掌握得很準(zhǔn)確。  

2 絲錐折斷的預(yù)防措施     

(1)加強(qiáng)工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn),提高手動攻絲作業(yè)的理論水平,熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。    

(2)改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。在頭錐的前端增設(shè)長度為5~10mm、直徑與底孔鉆頭直徑相同的圓柱體,將其作為絲錐與底孔能自動保持同心的引導(dǎo)部位,使絲錐本身具備在攻絲開始時自動與底孔保持同心的功能。

用這種絲錐攻絲時,可避免因絲錐與底孔不同心而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象,也可杜絕因底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。同時,由于絲錐不可能進(jìn)入與絲錐不匹配的底孔,

因而也就能有效防止操作者誤用鉆頭的情況出現(xiàn)。

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