（速博特 絲錐定制專家）絲錐攻牙時(shí)金屬白層的影響
至今對(duì)白層的構(gòu)成機(jī)制仍有爭(zhēng)議，國(guó)內(nèi)外專家對(duì)白層的構(gòu)成機(jī)制做了大量的試驗(yàn)、理論剖析和研討，主要構(gòu)成以下幾種觀念：
(1)沖突熱效果機(jī)制：Stead教授提出了擠壓絲攻白層構(gòu)成機(jī)制的經(jīng)典模型，即白層是沖突過程中在部分區(qū)域沖突熱致使高溫（沖突過程中的溫度足以到達(dá)或超過平衡α-γ相變溫度），使外表部分區(qū)域發(fā)作奧氏體化，隨之外表疾速淬火構(gòu)成馬氏體安排。因?yàn)檗D(zhuǎn)變快，沒有滿足時(shí)刻進(jìn)行奧氏體重結(jié)晶，馬氏體在嚴(yán)峻形變奧氏體中構(gòu)成，所得馬氏體不同于慣例馬氏體。一般以為白層是由奧氏體、馬氏體和碳化物構(gòu)成。該模型的重要特點(diǎn)是在白層的次表層存在溫度影響下構(gòu)成的回火層，其特征是在硬度曲線上呈現(xiàn)軟化峰?！?/span>
(2)塑性變形機(jī)制：不少研討以為，沖突外表的嚴(yán)峻塑性變形在白層的構(gòu)成過程中占有重要位置，白層只是由塑性變形得到的非慣例馬氏體，磨損過程中的高度塑性變形致使了白層內(nèi)部的細(xì)晶構(gòu)造。楊業(yè)元等人在高碳低合金鋼高應(yīng)力沖擊磨損試驗(yàn)中觀察到鋼中白層具有多種位錯(cuò)安排，由磨損外表向里順次呈現(xiàn)細(xì)條狀、不規(guī)則纏結(jié)胞狀、多邊網(wǎng)狀和等軸晶狀位錯(cuò)組態(tài)，以為白層是高度變形的區(qū)域，具有多種位錯(cuò)組態(tài)，它的構(gòu)成歸于形變機(jī)制。許云華等人以為，白層是高度塑性變形、鐵素體晶粒嚴(yán)峻細(xì)化、滲碳體細(xì)化溶解不見的區(qū)域，它的構(gòu)成歸于形變細(xì)化溶解機(jī)制?！?/span>
此外，對(duì)于白層的構(gòu)成機(jī)制還有熱—機(jī)械機(jī)制、再結(jié)晶機(jī)制、搬遷機(jī)制和化學(xué)反應(yīng)機(jī)制等論點(diǎn)，盡管都有必定的試驗(yàn)和理論依據(jù)，但未達(dá)到共識(shí)?！?/span>
2.3 白層對(duì)工件功能的影響
白層對(duì)后繼的磨損行動(dòng)有兩方面的效果：一是白層的高硬度可提高抗磨才能；二是一方面由其脆性致使的裂紋在白層/基體界面上拓展，致使大塊的顆粒按剝層方法掉落；另一方面在構(gòu)成新相的同時(shí)伴隨著裂紋的萌發(fā)，白層致使疲憊裂紋的形核。Gangopad-hyay等人觀察到在白層處有大裂紋平行于外表形核并疾速拓展。Tonshoff指出白層使彎曲疲憊強(qiáng)度下降，可能與殘余拉應(yīng)力有關(guān)。也有專家以為白層的呈現(xiàn)是有利因素。Tomlinson等人發(fā)現(xiàn)，在磨粒磨損過程中，較薄的白層外表尖峰易被磨掉，使外表更易劃傷；相反較厚的白層在幾百米的跑合間隔內(nèi)表現(xiàn)出較好的抗磨才能，外表劃傷也少，且白層厚度越大抗磨才能越好。Mashloosh等人也以為白層增加了表層硬度和具有高熱穩(wěn)定性，下降了磨粒磨損的程度，增加了抗磨才能。
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