（速博特 絲錐定制專家）先端絲錐熱處理的作用及工藝要求
熱處理：將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變先端絲錐材料整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝過(guò)程。
通過(guò)這個(gè)過(guò)程，材料的內(nèi)部組織發(fā)生了變化，因而先端絲錐性能變化。例如碳素工具鋼T8在市面上購(gòu)回的經(jīng)球化退火的材料其硬度僅為20HRC，作為工具需經(jīng)淬火并低溫回火使硬度提高到60~63HRC，這是因?yàn)閮?nèi)部組織由淬火之前的粒狀珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)榇慊鸺拥蜏鼗鼗鸷蟮幕鼗瘃R氏體。
同一種材料熱處理工藝不一樣其性能差別很大，導(dǎo)致進(jìn)口先端絲錐性能差別如此大的原因是不同的熱處理后內(nèi)部組織截然不同。
同類型熱處理（例如淬火）的加熱溫度與冷卻條件要由材料成分確定。這些表明，熱處理工藝（或制度）選擇要根據(jù)材料的成分，YAMAWA先端絲攻材料內(nèi)部組織的變化依賴于材料熱處理及其它熱加工工藝，材料性能的變化又取決于材料的內(nèi)部組織變化。所以，材料成分－加工工藝－組織結(jié)構(gòu)－材料性能這四者相互依成的關(guān)系貫穿在材料加工的全過(guò)程之中。
熱處理工藝中有三大基本要素：加熱、保溫、冷卻。這三大基本要素決定了材料熱處理后的組織和性能。
1、加熱
不同的材料，其加熱工藝和加熱溫度都不同。加熱分為兩種，一種是在臨界點(diǎn)A1以下的加熱，此時(shí)不發(fā)生組織變化；另一種是在A1以上的加熱，目的是為了獲得均勻的奧氏體組織，這一過(guò)程稱為奧氏體化。
2、保溫
保溫是熱處理的中間工序，其目的是要既要保證TOSG先端絲攻燒透，又要防止脫碳、氧化等。保溫時(shí)間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系。一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時(shí)間就越長(zhǎng)。
3、冷卻
冷卻是熱處理的最終工序，也是熱處理過(guò)程中最重要的工序。鋼在不同冷卻速度下可以轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌慕M織。
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